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华润三九的仓储物流业务数字化转型

时间: 2025-11-05 14:50:09 |   作者: 8亿彩下载安装

  为应对医药行业数智化转型要求、突破自身物流管理困境,华润三九将物流业务数字化转型提升至集团战略高度,系统性构建“集团化协同共生”新模式,通过组织机制革新、统一平台建设、智能装备升级和数字孪生技术深度应用等核心举措,提升物流效能,破解发展瓶颈。

  集团型制药企业依托规模化布局与全产业链优势,担当着大众健康守护者的角色。然而,随着药品上市许可持有人(MAH)制度全面实施,企业内外部物流管理系统性问题愈发显著。如何跨环节协同推进仓储物流数字化转型,成为其提升物流运营效率、降低综合成本、强化药品质量保障的关键。

  作为国内领先的制药企业,华润三九医药股份有限公司(以下简称“华润三九”)积极做出响应《医药工业数智化转型实施方案(2025—2030年)》等政策要求,通过仓储物流业务的数字化转型,实现物流效率和服务的品质明显提升。本文聚焦华润三九的具体实践,并从组织变革、过程优化、装备升级以及数字孪生等技术应用的维度,总结大型制药公司集团仓储物流管理数字化的转型模式,以期为行业提供参考。

  集团型制药企业的物流管理问题属于多维度系统性割裂与转型瓶颈并存的体系性问题,是管理体系、业务流程、数字化能力等多维度矛盾的集中体现,可概括为五大割裂和三大挑战。

  上下割裂:表现为集团管理体系与子公司执行出现断层。子公司忽视集团全局优化,如拒绝跨基地调拨紧缺物料致停工。

  内外割裂:物流与采购、生产、销售脱节,对供应商交货周期波动、客户紧急需求响应慢。

  孤岛割裂:各子公司的信息系统独立建设,数据不兼容,物流数据与核心系统未闭环,生产排程与实际脱节。

  供需割裂:仓储物流资源配置错配,通用资源闲置,专项资源短缺,外部资源合规性难保障。

  表里割裂:集团缺乏统一管理标准,子公司简化流程,跨环节追溯断裂,合规风险大。

  网状物流复杂:在“内部委托+外部受托”混合加工模式下,物流链路网状交织,标准与责任界定混乱,集团难监控受托方,合规风险全担。

  人员与组织能力不够:物流团队结构老化,呈“三多三少”特征,忽视全局库存优化,数字化资源陷入“投入-闲置-再投入”循环。

  管理与数据双重不统一:各仓库流程标准差异大,跨仓调拨常停滞;数据标准混乱,准确性低且滞后,集团缺乏统一数字化平台,无法实时监控全局仓储状态。

  以上问题借助供应链网络相互传导,从运营梗阻到战略失焦,会对集团型制药企业生存发展造成全链条冲击,从而引发合规风险底线失守、运营效率持续衰减、供应链韧性全面弱化、战略落地严重受阻等一系列后果。

  华润三九是大型国有控股医药上市公司,业务涵盖医药产品研制、生产、销售及相关健康服务。公司把握行业机遇,以创新驱动“高水平发展”,探索产业链创新模式,构建中药全产业链优势,立志成为中国“中药行业智能制造模式、标准和技术的引领者”。

  目前,华润三九旗下拥有三家上市公司,总计五十多家药品生产工厂,分布在全国各地。由于涉及多种品类和剂型,时间与空间跨度较大,各企业间仓储物流管理的成熟度存在一定的差异,这给集团内外的仓储物流管理、运输调度等工作带来非常大挑战。

  为顺应医药行业数智化转型趋势,突破自身物流管理困境,华润三九制定了清晰的物流业务数字化转型战略,并将其纳入企业整体发展的策略体系,通过构建“集团化协同共生”新模式以破解物流管理难题。

  华润三九创新性地组建了“仓储智能团”这一虚拟组织,成员涵盖总部领导专家、生产单元及区域仓库骨干、IT人员等,通过打破行政壁垒、重构决策流程,有效解决了多业务单元协同效率低下的问题。

  “仓储智能团”通过“标准化治理+专家评定+知识沉淀”的三位一体机制,成为华润三九物流数字化转型的“神经中枢”。借助智能团专家的力量,对仓储流程做全面梳理,强化流程标准化。在专家团队的支持下,完善仓储标准化指南以及仓储成熟度评估。针对平台建设过程中方案的问题点和决策点,提供专家级解决方案。

  华润三九打通端到端物流业务流程,构建“可预知、可视化、可控管、精准配送、快速送达、可追溯”的高效物流体系。智囊团分析集团50多家工厂及多个GSP仓库情况后,制定业务数字化转型规划。

  公司整合仓储与物流业务,将下属工厂全生命周期仓储物流业务分为六类,试点建设集团级仓储物流平台,并筹建公司级仓储物流管理云平台系统。

  华润三九各工厂物资分四类,涵盖药品生产企业的GMP仓库、药品经营企业的GSP仓库、五金及办公劳保用品仓库、实验室试剂留样仓库等。为改变传统仓储物流“散、乱、差”模式,华润三九从人、库、货、流程、技术五方面推进仓库管理统一标准建设:

  仓库标准化:依据WMS系统及GMP法规,按“组织-仓库-区域-库区-库位”层级划分仓库分区,完善统一编码规则,未来所有仓库将用此规则进行货位二维码管理。

  货物标准化:围绕GMP法规相关物料,统一物料编码、标签等关键要素,实现物料分类与标识规范管理。

  人员标准化:以GMP仓库人员管理为核心,明确单元仓储人员构成、角色分工、标准角色及固定权限,达成多单元统一化人员管理模式。

  业务流程标准化:聚焦入库、出库、库内三大领域,精细化拆解与重构数十条仓储全流程,统一规范各单元流程。

  技术标准化:依托统一底座搭建多租户WMS平台,实现底座、接口等全面标准化,为集团数据治理及应用打基础。

  在基础数据标准化方面,WMS系统的基础数据涵盖仓库、库位、库区等信息,会在各单元进行统一标准化处理。例如,仓库主数据标准化包括仓库ID命名规则、库区与库位统一编码以及容器编码规则统一等。

  在数据字典与接口数据统一方面,WMS系统除对基础数据标准化外,还会建立与各系统(如ERP、LDAP、WCS、LIMS、QMS、MES等)集成接口的数据规范,该规范适用于各单元,以实现系统集成数据标准统一。例如,与ERP接口字段标准化包含物料编码/SKU、交易单据号、库存事务类型、药材采购入库单等。

  仓储物流智能团编制《华润三九仓储作业流程管理标准化手册》,聚焦仓储物流现场管理,从安全管理、品质管理、交付管理、成本管理、环境与5S管理、保全管理以及人事管理这七大标准化管理任务出发,开展精益工作。并且,明确各管理任务的目标,设计标准化管理活动,确保目标达成。在各级系统支持下开展活动,实现管理标准化、流程最优化,这是企业仓储物流数字化转型提升效率的核心途径。

  仓储物流智能团编撰《华润三九仓储管理能力成熟度评价模型》,通过构建该模型对仓储物流进行系统性、综合性评估。模型分初始级到卓越级五级,从人员能力等多方面评估。该模型既用于评价工厂仓储物流业务成熟度,也为生产工厂提升仓储物流能力、推动数字化转型提供参考。

  集团级仓储物流平台统一硬件接入与数据管理,整合集团内部仓储、运输、配送等物流资源,接入供应商、分销商和医疗机构信息系统。借助大数据分析和AI算法,实现物流订单智能调度、库存精准管理、运输路径优化。如,医疗机构提交订单后,平台自动匹配最近仓库和合适运输车辆,并实时跟踪货物运输状态,确保药品及时送达。

  多租户支持:WMS平台作为SaaS应用系统,采用多租户架构,增强灵活性与可扩展性,可同时为多个单元服务。

  安全性:拥有可靠安全防护机制,包括账号权限管理、数据加密,防范 DDoS攻击、SQL注入、XSS等攻击。

  技术兼容性:与企业现有IT架构和系统良好整合,支持不同操作系统和浏览器。

  可扩展性:架构良好,能轻松添加新功能和服务,在标准范围内满足企业特定需求。

  华润三九子单元多且业务有差异,采用先试点后推广、先业务标准化再统一推广解决方案的方法,分阶段推进:

  平台试点阶段(12~14个月):变革管理委员会垂直督导,制定系统业务和技术标准,包括统一仓库现场作业流程、18类主数据标准(如药材编码、仓库编码)及系统集成标准。

  平台复制推广阶段(2~3年):优先在高价值单元仓库推广,各单元组建“快速部署推广”小组,完成标准化部署与系统验证。

  平台持续运营机制:建立仓储智能团队,统一评估和开发单元运营新需求与想法,持续优化已上线系统,形成核心经验,实现平台规模化与灵活性统一。

  依据企业仓储物流与制造物流业务需求,结合工厂规模、特点及发展规划,全方面分析物流装备需求,明确需升级装备的类型、数量和性能指标,确保与企业实际的需求适配。

  对于药品销售量大且增长快的企业,应重点升级自动化立体仓库和高效运输装备,以满足物流需求量开始上涨。具体应用场景包括原材料和成品的自动装卸、收货/入库、在库管理、自动化存储、拣选、搬运,以及中药材自动投料、制剂车间物流自动化等。从当前物流装备发展状况看,基本能满足所有场景需求。

  数字孪生技术通过构建物理实体的数字化模型,实现对其的实时映射、模拟分析与优化控制。在仓储物流领域,它能将仓库设备、运输车辆等转化为数字模型,依托传感器收集状态数据,在虚拟空间模拟、分析和优化物流业务。

  在仓储物流管理中,基于WMS系统构建三维可视化虚拟仓库是重要应用,可实时查看实体仓库货位、货物信息,监控设备线体运动路径、运作时的状态及订单执行状态,实现虚实互通。同时,该技术能构建不同地域仓库间的物流实时数字信息,助力跨区域仓储资源协同调度,为企业全局物流决策提供精准数据支撑,还能模拟物流方案效果,提供最优路径规划与应急调度策略,提升物流系统响应速度与运行效率。

  华润三九观澜基地借助数字孪生系统,搭建公司级三维可视化运营、仿真验证和创新孵化平台。完成生产车间和立体仓库100余套厂房和设备的三维建模,集成MES、WMS、SCADA等业务系统,围绕三维可视化、系统集成及综合管理、设备虚拟调试、产线规划仿真、物流规划仿真、虚拟培训及沉浸式体验打造落地场景(见表1)。

  该系统的仓储物流模块支持仓储业务数据分析决策,以虚控实。围绕库存周转、账实相符等关键业务和财务指标,建立数据分析模型,通过大屏可视化展示,对已发生或即将发生的问题进行诊断和预警,实现高效运维和管理。

  《医药工业数智化转型实施方案(2025—2030 年)》为医药行业仓储物流智能化升级指明清晰的发展趋势与目标,带领企业加大对智能化技术的投入和应用力度,推动整个行业向数字化、智能化转型。在同期发布的《医药工业数智化转型典型应用场景》中,仓储物流场景在数智化技术赋能制药工业场景中占比达 19.5%。

  为顺应政策要求和行业发展的新趋势,华润三九积极开展物流业务数字化转型,其实践经验也为业界带来启示:制药企业应制定清晰且明确的物流业务数字化转型战略,并将其纳入企业整体发展的策略体系。同时,组建专门的转型领导小组,依据“转意识、转组织、转能力、转文化”的四转原则,推进并协调转型相关工作。

  构建“集团化协同共生”新模式,无疑是破解物流管理困境的关键,其核心在于推动物流管理从“各自为战”转变为“集团化协同共生”模式,并从三方面发力实现全链路协同:

  顶层设计创新:通过“三统一”策略(统一管理标准、统一数据平台、统一资源池)整合集团资源,消除子公司分散运营壁垒,构建数字化中台实现全链路数据可视与智能决策(如库存调优、近效期预警);引入物联网、区块链技术强化药品温控监测与追溯体系,保障合规性。

  组织与文化变革:建立跨部门协同团队,通过集团级培训与外部人才引入,推动团队向“变革者”转型;以创新大赛激发基层参与,培育数字化文化。

  PDCA持续优化:围绕库存准确率、订单时效等核心指标,通过试点迭代与全员培训,驱动仓储业务向智能化、精细化演进。

  未来,华润三九将坚定不移地推进物流业务数字化转型,通过深化技术融合、重构管理模式、强化生态协同与完善安全升级,持续提升物流核心竞争力和运营效能,为企业的战略发展提供强大支撑。返回搜狐,查看更加多


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